प्लास्टिक कन्टेनर निर्माण को प्रक्रिया के हो?

मुख्य विशेषताहरू छन्

● PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS प्लास्टिक पानाको लागि उपयुक्त।
● खुवाउने, बनाइने, काट्ने, स्ट्याक गर्ने काम सर्वो मोटरद्वारा चलाइन्छ।
● फिडिङ, गठन, इन-मोल्ड काट्ने र स्ट्याकिङ प्रशोधन स्वचालित रूपमा पूर्ण उत्पादन हो।
● द्रुत परिवर्तन यन्त्रको साथ मोल्ड, सजिलो मर्मत।
● 7बार हावाको चाप र भ्याकुम संग गठन।
● डबल चयन योग्य स्ट्याकिङ प्रणालीहरू।

प्लास्टिक कन्टेनर निर्माण प्रक्रिया

प्लास्टिक कन्टेनरहरूको उत्पादनमा धेरै मुख्य चरणहरू समावेश हुन्छन्, प्रत्येक विशेष मेसिनरी र उपकरणहरूद्वारा सहयोग गरिन्छ। यो प्रक्रिया तल विस्तृत रूपमा वर्णन गरिएको छ:

1. सामग्री चयन

प्लास्टिक कन्टेनरहरू निर्माण गर्ने पहिलो चरण भनेको सही प्रकारको प्लास्टिक चयन गर्नु हो। सामान्य सामग्रीहरूमा पोलिथिलीन (पीई), पोलीप्रोपाइलीन (पीपी) र पोलिभिनाइल क्लोराइड (पीवीसी) समावेश छन्। सामग्रीको छनोट कन्टेनरको उद्देश्य प्रयोगमा निर्भर गर्दछ, आवश्यक स्थायित्व र नियामक अनुपालन, विशेष गरी खाना ग्रेड अनुप्रयोगहरूको लागि।

2. सामाग्री तयारी

सामग्री चयन गरिसकेपछि, यो प्रशोधनको लागि तयार छ। यसमा चिस्यान हटाउन प्लास्टिकका छर्राहरू सुकाउने, जसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ, र त्यसपछि पग्लिन र मोल्डिङको लागि मेसिनमा गोलीहरू खुवाउने समावेश गर्दछ।

3. मोल्डिङ प्रक्रिया

प्रयोग गरिएको मेसिनरीको प्रकारमा निर्भर गर्दै, मोल्डिङ प्रक्रिया फरक हुन सक्छ:

इन्जेक्शन मोल्डिङ: सुक्खा छर्राहरू पग्लिएसम्म तताइन्छ र त्यसपछि मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ। मोल्डलाई प्लास्टिकलाई बलियो बनाउन अनुमति दिन चिसो गरिन्छ र त्यसपछि बाहिर निकालिन्छ।

ब्लो मोल्डिंग: एक पेरिसन बनाइन्छ र तताइएको छ। त्यसपछि मोल्डलाई कन्टेनरको आकार बनाउन फुलाइन्छ। चिसो भएपछि, मोल्ड खोलिन्छ र कन्टेनर हटाइन्छ।

एक्स्ट्रुजन: प्लास्टिक पग्लिन्छ र मोल्ड मार्फत लगातार आकार बनाउन बाध्य हुन्छ, जुन त्यसपछि कन्टेनरको इच्छित लम्बाइमा काटिन्छ।

थर्मोफर्मिङ: प्लास्टिकको पाना तताएर टेम्प्लेटमा मोल्ड गरिन्छ। चिसो भएपछि, मोल्ड गरिएको कन्टेनरलाई प्लास्टिकको पानाबाट काटिन्छ र अलग गरिन्छ।

4. गुणस्तर नियन्त्रण

गुणस्तर नियन्त्रण उत्पादन प्रक्रिया मा एक महत्वपूर्ण चरण हो। प्रत्येक कन्टेनरमा वार्पिङ, असमान मोटाई वा प्रदूषण जस्ता दोषहरूको लागि निरीक्षण गरिन्छ। अत्याधुनिक मेसिनरीहरूमा प्राय: स्वचालित निरीक्षण प्रणालीहरू समावेश हुन्छन् जसले वास्तविक समयमा दोषहरू पत्ता लगाउँछन्, यो सुनिश्चित गर्दै कि उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू मात्र बजारमा पुग्छन्।

5. मुद्रण र लेबलिंग

एकपटक कन्टेनर मोल्ड र निरीक्षण गरिसकेपछि, मुद्रण र लेबलिङ प्रक्रिया हुन सक्छ। यसमा ब्रान्ड लोगो, उत्पादन जानकारी र बारकोडहरू थपिएको छ। विशेष प्रिन्टिङ मेसिनरीले ग्राफिक्सलाई प्लास्टिकको सतहमा सही रूपमा जोडिएको सुनिश्चित गर्छ।

6. प्याकेजिङ र वितरण

7. उत्पादन प्रक्रियाको अन्तिम चरण भनेको वितरणको लागि कन्टेनरहरूलाई प्याकेज गर्नु हो, जसमा कन्टेनरहरूलाई समूहबद्ध गर्ने (सामान्यतया थोकमा) र ढुवानीका लागि तयार पार्नु समावेश छ। कुशल प्याकेजिङ्ग मेसिनरीले यस प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित गर्न मद्दत गर्दछ, यो सुनिश्चित गर्दै कि उत्पादन खुद्रा विक्रेता वा अन्तिम प्रयोगकर्तालाई डेलिभरीको लागि तयार छ।

प्लास्टिक कन्टेनर निर्माण मा स्थिरता

प्लास्टिक कन्टेनरहरूको माग बढ्दै जाँदा, तिनीहरूको निर्माणमा दिगोपनको आवश्यकता पनि बढ्छ। धेरै कम्पनीहरूले बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक र रिसाइकल सामग्री जस्ता पर्यावरण-मैत्री सामग्रीमा लगानी गरिरहेका छन्। थप रूपमा, प्लास्टिक कन्टेनर मेसिनरीमा भएको प्रगतिले उत्पादकहरूलाई निर्माण प्रक्रियाको क्रममा फोहोर र ऊर्जा खपत कम गर्न सक्षम बनाउँदैछ।

संक्षेपमा, को प्रक्रियाप्लास्टिक कन्टेनर निर्माणप्रविधि, भौतिक विज्ञान र गुणस्तर नियन्त्रणको जटिल अन्तरक्रिया हो, ती सबै विशेष प्लास्टिक कन्टेनर मेसिनरी बिना प्राप्त गर्न सकिँदैन। उद्योगको विकास हुँदै जाँदा, उपभोक्ताको आवश्यकताहरू पूरा गर्दा वातावरणमा पर्ने प्रभावलाई न्यूनीकरण गर्दै दिगोपन र नवप्रवर्तनलाई अंगाल्नु महत्त्वपूर्ण हुनेछ, र यस प्रक्रियालाई बुझ्नुले आधुनिक निर्माणको जटिलतालाई मात्र हाइलाइट गर्दैन, तर प्लास्टिक कन्टेनरमा जिम्मेवार दृष्टिकोण लिनुको महत्त्वलाई पनि जोड दिन्छ। उत्पादन।